平衡流量計(jì)具有蒸汽流量流量計(jì)和抗振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，并且對(duì)直管的要求非常低。進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，我們首先知道動(dòng)平衡流量計(jì)的安裝位置。只有首先理解平衡關(guān)系流量計(jì)，我們才能更恰當(dāng)?shù)匕l(fā)揮其特點(diǎn)。

　　平衡關(guān)系流量計(jì)首先我們發(fā)現(xiàn)它由哪兩部分組成。相對(duì)平衡流量計(jì)有平衡關(guān)系流量傳感器，差壓和智能系統(tǒng)流量積算儀。其次，我們需要更多地了解天平的特點(diǎn)和安裝位置流量計(jì)。

　　天平流量計(jì)的特點(diǎn):

　　1.廣泛的測(cè)量范圍

　　由于天平流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)，可以平衡流場(chǎng)，減少渦流，產(chǎn)生振動(dòng)和信號(hào)噪聲，大大提高流場(chǎng)的穩(wěn)定性。表面采用特殊的精密管道連接和特殊的取壓裝置，精度比傳統(tǒng)的節(jié)流裝置高5-10倍。

　　經(jīng)過(guò)實(shí)流校準(zhǔn)，其他傳感器的精度分別高于0.3%和0.5%，特別適用于貿(mào)易測(cè)量場(chǎng)合。

　　幾何參數(shù)檢測(cè)表明，傳感精度可分別達(dá)到0.5%和0%，適用于質(zhì)量管理場(chǎng)合。

　　天平流量計(jì)具有極高的加工重復(fù)性，像傳統(tǒng)的節(jié)流裝置一樣，直線度驗(yàn)證可以通過(guò)積累真實(shí)的流量校準(zhǔn)數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　2.直管段的低要求

　　天平流量傳感器平衡其流場(chǎng)，調(diào)節(jié)穩(wěn)定，多重壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大加快了對(duì)直管段的要求。在少數(shù)情況下，直管段可以小到0.5D~2D，特別是對(duì)于特殊或昂貴的管道，使用天平流量計(jì)可以節(jié)省大量直管段。

　　3.永久入口和出口之間的壓差低

　　平衡流量計(jì)的對(duì)稱設(shè)計(jì)減少了渦流和形成以及湍流摩擦，并減少了動(dòng)能損失。在相同的工況下，與傳統(tǒng)的節(jié)流裝置相比，阻力損失相對(duì)為70%，接近孔板，從而節(jié)省了可觀的維護(hù)成本，值得大批量推廣。

　　4.寬范圍

　　與傳統(tǒng)的節(jié)流裝置相比，天平流量計(jì)大大提高了直接測(cè)量范圍比。研究表明，當(dāng)流體速度大于50000時(shí)，可以選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)不受限制。根據(jù)工業(yè)檢測(cè)的實(shí)際應(yīng)用需要，常規(guī)測(cè)量方法的量程比為10:1，適當(dāng)時(shí)間的參數(shù)可選擇為30:1或更高。

　　5.簡(jiǎn)單的勞動(dòng)和長(zhǎng)期可靠性

　　平衡流量傳感器可以穩(wěn)定和平衡流場(chǎng)，大大提高重復(fù)性工作，最高可達(dá)0.1%。

　　平衡流量計(jì)多流盲孔受力分散，無(wú)銳角磨損，其β值保持不變，匹配性很好。整個(gè)儀器沒(méi)有活動(dòng)部件，使用壽命是傳統(tǒng)儀器的5-10倍。

　　6.防污和防堵塞

　　多孔對(duì)稱平衡設(shè)計(jì)減少了紊流機(jī)械應(yīng)力和渦流的形成，從而大大改善了死區(qū)的形成，確保臟的中間介質(zhì)順利通過(guò)過(guò)多的孔，并減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。

　　7.寬范圍

　　根據(jù)實(shí)驗(yàn)，我們知道:平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從最小到音速，其最小流速可以小于200，其最大流速大于107；β值可以從0.25到0.9之間選擇。

　　8.適用對(duì)象

　　平衡流量計(jì)的溫度范圍，壓力決定管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)。最高使用溫度可達(dá)850℃和42mpa。適用于超低溫環(huán)境流體液化天然氣、液態(tài)空氣、液氮、液氧、液態(tài)氬、液化乙烯、液體燃料、液氯等。，可以防止氣化并具有更好的測(cè)量效果。

　　平衡流量計(jì)可以測(cè)量氣液兩相、涂層，甚至固體顆粒測(cè)量，還可以精確測(cè)量總熱交換。

　　天平流量計(jì)左右對(duì)稱，因此測(cè)量總熱交換非常方便。

　　天平流量計(jì)的安裝規(guī)范非常簡(jiǎn)單，只要了解其安裝直管段的要求，就可以在頭5天和3天內(nèi)完成。如果要區(qū)分和測(cè)量各種氣體或粘性液體，測(cè)量氣體時(shí)請(qǐng)注意:

　　1、將平衡流量計(jì)正壓引入管引入三通閥連接差壓正壓室，將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引入管引入三通閥組連接液位變送器負(fù)壓室。

　　2、管道壓力測(cè)試中變送器的安裝位置與待測(cè)介質(zhì)有關(guān)。為了獲得更好的安裝細(xì)節(jié)，應(yīng)考慮以下情況:

　　a、防止差壓與被腐蝕、過(guò)熱或過(guò)冷的待測(cè)介質(zhì)的皮膚接觸；

　　b、防止導(dǎo)壓管內(nèi)積渣堵塞；

　　c.正壓和負(fù)壓兩側(cè)的導(dǎo)壓管長(zhǎng)度應(yīng)盡可能相同；

　　d、壓力管左右兩側(cè)的正負(fù)壓力液柱頭應(yīng)失去平衡；

　　e、壓力制造商安裝在傳熱過(guò)程和溫差控制最小的地方。

　　3、測(cè)量質(zhì)量流量時(shí)，變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或表面，以便氣泡能夠排入管道。

　　4、在測(cè)量質(zhì)量流量時(shí)，流量計(jì)應(yīng)安裝在待測(cè)管道的旁邊或上面，以便積聚的液體能夠容易地流入管道。

　　5、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道下方，以便冷凝液能夠充滿壓力引入管道。應(yīng)注意，當(dāng)測(cè)量高溫蒸汽或其他低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)防止液位計(jì)的主動(dòng)接觸介質(zhì)的溫度超過(guò)液位計(jì)使用的額定溫度。