西安華恒儀表制造有限公司是掌握流量計、壓力變送器、密度計、液位計核心技術的儀表生產(chǎn)廠家。主要生產(chǎn)流量計/壓力變送器/密度計/液位計OEM（代工），擁有自主的研發(fā)團隊和生產(chǎn)線。可以自主研發(fā)設計滿足各行業(yè)、各環(huán)境下的高精度流量計。今天和大家分享一下蒸汽流量計的安裝經(jīng)驗。

　　蒸汽流量計安裝時應考慮被測流體特性、生產(chǎn)工藝情況、安裝條件、維護需求以及流量儀表的特性。蒸汽、空氣、氣體、水液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量

　　1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。

　　避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考

　　慮安裝維修方便。

　　2、上下游必須有足夠的直管段。

　　若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段25D，下游直管段5D 。

　　若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段40D，下游直管段5D 。

　　調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

　　3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

　　4、管道采取減振動措施。

　　傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處

　　分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

　　5.在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。

　　測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。

　　測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

　　6.傳感器在垂直管道的安裝。

　　測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。

　　測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

　　7、傳感器在水平管道的側裝。

　　無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許zui好采用側裝

　　這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

　　8.傳感器在水平管道的倒裝。

　　一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體

　　或需經(jīng)常清洗管道的情況。

　　9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。

　　測量高溫蒸汽時，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。

　　10.測壓點和測溫點的選擇。

　　根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。

　　注意事項

　　1.專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。

　　2.安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。

　　3.傳感器安裝前，法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～

　　8DN處。

　　4. 測量高溫介質時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

　　5.連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，

　　并且不得盤卷，以減少分布電感，最大長度不應超過200米。

　　6.安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣

　　泡的干擾。

　　測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方

　　可更換探頭。

　　1.傳感器可安裝在室內，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

　　2.傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。

　　3.傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

　　4.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

　　5.被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

　　安裝避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。避開 高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，

　　相信通過以上蒸汽流量計的安裝經(jīng)驗的全部容，能夠使大家有一個較為全面的認識，對選擇合適的液體流量計有所幫助。如有疑問，可以隨時聯(lián)系我們。