潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設(shè)備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。接下來小編通過本文簡單的給大家介紹一下如何控制潤滑劑用量？

　　潤滑劑的用量應(yīng)選擇合適，如果用量過多，將會產(chǎn)生大量的攪拌熱，導(dǎo)致軸承的溫升、潤滑劑的劣化和系統(tǒng)的能量消耗。潤滑油會將油箱中的沉淀物帶人軸承內(nèi)部影響軸承的正常運轉(zhuǎn)。潤滑脂會造成泄露污染相鄰的零件。那是因為合適的潤滑劑的用量能有效的延長軸承的壽命。潤滑油的用量可以根據(jù)潤滑方式來確定例如：

　　(1) 油浴潤滑

　　油浴潤滑的油位高度一般為軸承最下部滾動體的中心附近，軸承轉(zhuǎn)速較高(0.4倍的極限轉(zhuǎn)速以上)時可在滾動體中心以下，轉(zhuǎn)速較低(0.4倍的極限轉(zhuǎn)速以下)時可在滾動體中心以上。

　　(2) 飛濺潤滑

　　飛濺潤滑是利用旋轉(zhuǎn)零件(如齒輪)將潤滑油濺起后進(jìn)行潤滑。不論采用何種旋轉(zhuǎn)零件或甩油裝置，飛濺潤滑時的油位高度均以齒輪浸人油的深度為參考，對于直(斜)齒一般取0.5?-3倍的齒高，錐齒輪浸油深度在全齒寬，蝸輪蝸桿的浸油深度，如果蝸桿在下最高取到蝸桿的中心，最低取到蝸桿的齒高，如果蝸桿在_L最高取到蝸輪直徑的1/6,最低取到蝸輪的齒高。

　　(3)循環(huán)油潤滑

　　由于軸承工作條件的多樣化，除了潤滑方式，還應(yīng)當(dāng)考慮其他因素。因此，可以將上述提供的潤滑油用量作為一個基礎(chǔ)值，在實際潤滑油油量選用時作為參考進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到軸承運轉(zhuǎn)溫度最低、穩(wěn)定的時間最長為目標(biāo)。

　　除了上述方式可監(jiān)控潤滑油用量外，推薦使用荷蘭Swissflow 低壓流量計 - SF800監(jiān)控潤滑劑用量，SF800是一款性價比出眾的通用型流量計，它的工作溫度范圍為-20~+ 90C，工作壓力是16 bar（最大40 bar），流速量程為每分鐘0.5~20升。它用途廣泛，適用于多種應(yīng)用和流體。另一方面SF800整機均由化學(xué)和熱恢復(fù)力優(yōu)秀的高品質(zhì)塑料和復(fù)合材料制成。外殼材質(zhì)是PVDF（一種高級PVC）制成，而內(nèi)部轉(zhuǎn)子僅重0.04克，由一種重量極輕的液晶聚合物Vectra制成。 兩種材料都不易受水垢影響。集成PCB發(fā)出紅外信號，該信號被轉(zhuǎn)子的三個葉片中斷。SMD元件將中斷的信號轉(zhuǎn)換為脈沖。SwissFlow流量傳感器的轉(zhuǎn)子殼體的結(jié)構(gòu)和幾何形狀使其能夠承受高壓。